等压钢衬四氟管道

等压钢衬四氟管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式，将聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，没有拼缝，无需焊接。

等压法的采用，能胜任生产大直径的厚壁直管和大型复杂容器的PTFE村里，这是对PTFE粉体技术必备的技术装备，也是衬PTFE粉体防腐设备急需的工艺装备。

采用等压法的衬四氟管技术一直被采用。因为他们具备承压（≥30Mpa)的高压釜的工艺装备，凡大型复杂的衬PTFE粉体容器都采用此法制作。

等压钢衬四氟管道内衬的厚度可达10mm左右，强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实，无需垫片、自然密封。

经过多年探索和客户长期使用，我公司开发了可长期在高温（150℃以内）负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件，解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了应用。

1、按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。

2、管道、管件的法兰均为平焊法兰，法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用，法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。

3、20#钢管执行HG20533标准；异径管、三通标准为HG/T21635、

4、内衬氟材料选择：PTFE。

5、模压衬四氟管道、管件的使用温度为：40℃~180℃；模压衬四氟管道、管件的使用压力为：-0.098Mpa~3.0Mpa(根据使用温度，管道通径而定）

6、可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氧化氢气体。

7、高纯，析出率低，符合光伏行业的要求。

8、表面光滑，摩擦系数小。机械性能强，坚固、耐磨损性。

9、管道、管件一般采用固定法兰，可能会给安装带来很大的不便，因此建议用户根据设计的管线图（或用户指定部份管件）,特别在各拐角位置的管道、管件配活套法兰，以够满足正常安装。

考虑到该工艺产品使用状态（耐温、耐压及使用寿命）建议用户以下方案：

DN20~DN40.单根管长度≤1000mm;

DN50-DN100单根管长度≤2000;

DN125-DN200,单根管长度≤1500。

模压四氟工艺简述：

1、钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。

2、将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。

3、应力消除过程：

(1)自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好，可耐微负压）。

(2)强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快、建议不使用在负压工段）。

4、模压村里管，管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压式验后，进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。