化工厂钢衬四氟管道发生泄漏可能由以下多种原因导致：

1. 材料质量问题

• 管道所使用的四氟材料本身存在缺陷，如不均匀的厚度、内部气泡或杂质等，影响其密封性和强度。

• 钢衬的材质不佳，可能存在裂缝、腐蚀点或者强度不够等问题。

2. 安装不当

• 安装过程中未按照正确的操作规程进行，例如管道连接部位的紧固力不足，密封件安装不正确。

• 管道在安装时受到了过度的拉伸、扭曲或碰撞，导致内部结构受损。

3. 磨损。

• 长期的物料流动和摩擦可能造成管道内壁的磨损，使衬里变薄甚至破损。

4. 温度变化

• 化工厂中的生产过程可能会产生较大的温度变化，导致管道热胀冷缩。如果这种变化超出了管道材料的承受范围，就可能引起衬里与钢管之间的分离，从而导致泄漏。

5. 压力波动

• 系统内压力的突然升高或降低，可能使管道无法承受而发生变形或破裂，导致泄漏。

例如，某化工厂由于采购了质量不合格的钢衬四氟管道，在投入使用不久后，因四氟衬里存在气泡和厚度不均的问题，导致化学物料泄漏；另一家化工厂由于在安装新管道时操作不当，连接部位未紧固好，在生产过程中压力升高时发生了泄漏。

总之，为了避免化工厂钢衬四氟管道泄漏，需要从材料选择、安装施工、日常维护等多个环节进行严格把控和管理。